กลยุทธ์การวางแผนการผลิตรวม
1.
การเปลี่ยนตามกำลังคนผลิต
ก.
การเปลี่ยนตามระดับสินค้าคงคลัง
ข.
ผลิตตามความต้องการโดยเปลี่ยนแปลงตามจำนวนคนงาน
ค.
ผลิตตามการพยากรณ์
ง. จ้างทำ
จ.จ้างคนงานทำนอกเวลา
2. ผลิตตามลูกค้าสั่ง
ก.
ผลิตตามจำนวนที่สั่ง
ข.
ส่งสินค้าที่หลังชั่งที่มีความต้องการ
ค.
การผลิตสินค้าตามฤดูกาล
การผลิตด้วยอัตราคงที่
-
ยอมให้มีสินค้าคงเหลือ
-
จำนวนของคนงานเท่ากันตลอดปี
ข้อดี
-
ลดปัญหาการจ้างงานใหม่และการให้คนงานออก
-
ลดการสูญเสียการจากการว่างงาน
ข้อเสีย
-
ปริมาณสินค้าคงเหลือสูงเมื่อความต้องการสินค้าต่ำ
-
ค่าใช้จ่ายในการรักษาสินค้า เช่น ค่าเช่าโกดัง
ค่าจ้างพนักงาน ค่าขนย้ายเข้า-ออก ค่าดอกเบี้ยจากสินค้าคงเหลือ
ค่าเสื่อมสภาพของสินค้าและความสูญเสียจากสินค้าล้าสมัย
การผลิตพอดีกับความต้องการโดยเปลี่ยนแปลงอัตราการผลิตของคนงาน
-
รักษาระดับจำนวนคนงาน
-
ยอมให้มีการว่างงาน เมื่อความต้องการของสินค้าต่ำกว่ากำลังการผลิต
-
ยอมให้มีการทำงานล่วงเวลา
เมื่อความต้องการของสินค้าสูงกว่ากำลังการผลิต
ข้อดี
-
ไม่ต้องเก็บสินค้าคงเหลือ
-
ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการจ้างคนงานใหม่หรือปลดคนงานออก
ข้อเสีย
-
อัตราการจ้างในการทำงานล่วงเวลาสูงกว่าปกติ
-
ประสิทธิภาพการทำงานลดลงเมื่อทำงานล่วงเวลา
Pretest PPC7
ให้นักศึกษารหัสเลขที่คี่ทำข้อ8 รหัสเลขคู่ ทำข้อ 9 โดยใช้ตาราง Aggregate Planning
8. จากข้อมูลพยากรณ์ยอดขายและความสามารถในการผลิตแต่ละประเภท ดังนี้
|
เดือนที่ 1
|
เดือนที่ 2
|
เดือนที่ 3
|
เดือนที่ 4
|
ความต้องการสินค้า
|
200
|
750
|
1,200
|
450
|
ความสามารถในการผลิต
|
|
|
|
|
- Regular
|
400
|
400
|
800
|
400
|
- Overtime
|
80
|
80
|
160
|
80
|
- Subcontract
|
100
|
100
|
80
|
100
|
สินค้าคงคลังต้นเดือนที่ 1 250 หน่วย
ต้นทุนการผลิต Regular time 40 บาทต่อหน่วย
Overtime 60 บาทต่อหน่วย
Subcontract 80 บาทต่อหน่วย
Carrying cost 8 บาทต่อหน่วยต่อเดือน
จงวางแผนการผลิตรวมโดยใช้วิธี Transportation Model และคำนวณต้นทุนในการผลิตรวม
(เฉลย เดือนที่ 1 ใช้ในคลัง 200 หน่วย ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 60 หน่วย
เดือนที่ 2 ใช้ในคลัง 350 หน่วย ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 80 หน่วย
เดือนที่ 3 ใช้ในคลัง 240 หน่วย ผลิตปกติ 800 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 160 หน่วย
เดือนที่ 4 ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 50 หน่วย ต้นทุนการผลิตรวม 107,000 บาท)
9. จากข้อมูลการพยากรณ์ยอดขายและความสามารถในการผลิตแต่ละประเภท ดังนี้
สินค้าคงคลังต้นเดือนที่ 1 500 หน่วย
ต้นทุนการผลิต Regular time 70 บาทต่อหน่วย
Overtime 110 บาทต่อหน่วย
Subcontract 120 บาทต่อหน่วย
Carrying cost 4 บาทต่อหน่วยต่อเดือน
จงวางแผนการผลิตรวมโดยใช้วิธี Transportation Model และ คำนวณต้นทุนในการผลิตรวม
|
เดือนที่ 1
|
เดือนที่ 2
|
เดือนที่ 3
|
เดือนที่ 4
|
ความต้องการสินค้า
|
2,000
|
2,500
|
1,500
|
2,100
|
ความสามารถในการผลิต
|
|
|
|
|
- Regular
|
1,500
|
1,600
|
750
|
1,600
|
- Overtime
|
400
|
400
|
200
|
400
|
- Subcontract
|
600
|
600
|
600
|
600
|
(เฉลย เดือนที่ 1 ใช้ในคลัง 500 หน่วย ผลิตปกติ 1,100 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 400 หน่วย
เดือนที่ 2 ผลิตปกติ 1,600 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 400 หน่วย จ้างเหมา 100 หน่วย
เดือนที่ 3 ผลิตปกติ 750 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 200 หน่วย จ้างเหมา 550 หน่วย
ต้นทุนการผลิตรวม 627,100 บาท)
การวางแผนและการจัดตารางการผลิต (Aggregate Planning
& Scheduling) ……………………………
เดือน
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
รวม
|
ความต้องการสินค้า
|
|
|
|
|
|
|
|
1. ผลผลิต [
ชิ้น (Unit)]
-
ปกติ
-
ล่วงเวลา
-
จ้างเหมา
|
|
|
|
|
|
|
|
ผลผลิต-ความต้องการ
|
|
|
|
|
|
|
|
2. สินค้าคงคลัง
- สินค้าคงคลังต้นงวด
- สินค้าคงคลังปลายงวด
- เฉลี่ย
[(BI+EI)/ 2]
|
|
|
|
|
|
|
|
3. ต้นทุน
3.1 ต้นทุนแรงงาน
-
ปกติ
-
ล่วงเวลา
-
จ้างเหมา
3.2 ต้นทุนจ้างเข้า
3.3 ต้นทุนจ้างออก
|
|
|
|
|
|
|
|
รวม
|
|
|
|
|
|
|
|
Post test PPC 7
5. ผู้จัดการบริษัทแห่งหนึ่งต้องการวางแผนการผลิตรวมสำหรับการผลิตในปีหน้าโดยใช้ข้อมูลจากการพยากรณ์ความต้องการสินค้าดังแสดงในตาราง
เดือน
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
รวม
|
ความต้องการสินค้า
|
190
|
230
|
260
|
280
|
210
|
170
|
160
|
260
|
180
|
1,940
|
ฝ่ายผลิตมีคนงานทั้งหมด 20
คน
แต่ละคนมีความสามารถผลิตได้
10 หน่วยต่อช่วงเวลา ต้นทุนแรงงานปกติ 60
บาทต่อหน่วย
ต้นทุนแรงงานล่วงเวลา 75 บาทต่อหน่วย
ต้นทุนจ้างเหมา 80 บาทต่อหน่วย
ต้นทุนเก็บรักษาสินค้าคงคลัง
50 บาทต่อหน่วยต่อช่วงเวลา ต้นทุนการเสียโอกาส 100
บาทต่อหน่วย
ผู้จัดการต้องการวางแผนการผลิตรวมโดยจะมีการจ้างคนงานเพิ่ม 2
คน หนึ่งในนั้นเป็นการจ้างชั่วคราวโดยให้ทำงานตั้งแต่เดือนที่ 1
ถึง 5 ค่าใช้จ่ายในการจ้างคนงาน 5,000
บาทต่อคนต่อครั้ง
ค่าใช้จ่ายในการปลดคนงาน
6,000 บาทต่อคนต่อครั้ง จงวางแผนการผลิตรวมและคำนวณต้นทุนการผลิต
(เฉลย ผลิตปกติเดือน 1
ถึง 3 เดือนละ
220 หน่วย เดือนที่
4 ถึง 6
ผลิตเดือนละ 210 หน่วย
ต้นทุนการผลิตรวม 141,900 บาท)
6.
จากโจทย์ข้อ 5 ถ้าต้องการวางแผนการผลิตรวมอีกหนึ่งแผน ถ้าให้แผนในข้อ 5
เป็นแผนที่หนึ่ง
แผนที่สองทำการจ้างคนงานเพิ่มหนึ่งคนในโดยเสียค่าใช้จ่าย 2,000
บาท ทำการผลิตคงที่ โดยหากความสามารถในการผลิตไม่พอ ให้ทำการจ้างเหมาโดยมีต้นทุนจ้างเหมา 80
บาทต่อหน่วย
ซึ่งสามารถจ้างได้ไม่เกิน 20 หน่วยต่อเดือน
เงื่อนไขเพิ่มเติมคือ
ยอดสินค้าค้างส่งห้ามมีเกิน
80 หน่วยในทุก ๆ เดือน
จงวางแผนการผลิตรวมแล้วเปรียบเทียนต้นทุนการผลิตกับแผนที่หนึ่งว่าแผนใดดีกว่ากัน เพราะเหตุใด
(เฉลย ผลิตปกติ
เดือน 1 ถึง
6 เดือนละ 210
หน่วย เดือนที่ 3
จ้างเหมา 50 หน่วย
ต้นทุนการผลิตรวม 134,400 บาท
ดังนั้นควรเลือกแผนที่ 2 เพราะต้นทุนต่ำกว่า)
การบ้าน PPC7
กลับไปทำข้อ 6 (ด้านบน)ให้เสร็จ